Musluk İmalatının Malzeme Analizi: Bakır, Paslanmaz Çelik ve Çinko Alaşımı

Bakır (Pirinç): Üst Sınıf Musluklar için Birinci Sınıf Malzeme-

Tipik Kompozisyon:

Pirinç öncelikle aşağıdakilerden oluşan bir alaşımdır:

Bakır (Cu): %57–60

Çinko (Zn): %35–40

Eser elementler: Kurşun (Pb), Kalay (Sn), Demir (Fe), Alüminyum (Al), vb.

Musluk imalatında-kullanılan üst düzey pirinç, genellikle aşağıdaki gibi uluslararası standartları karşılar:

CW617N (EN 12165)

HPb59-1 (Çin standardı)

İşleme Özellikleri:

İşlenebilirlik: Mükemmel, özellikle kurşunlu pirinçte.

Döküm ve dövme: Yüksek boyutsal kararlılığıyla her ikisine de uygundur.

Kaplama uyumluluğu: Krom, nikel ve altın kaplamalar için idealdir.

Korozyon direnci: Sulu ortamlarda güçlüdür.

İmalat Zorluğu:

Orta – Nitelikli döküm veya dövme işlemleri ve sıklıkla CNC işleme gerektirir. Kurşun içeriğinin düzenlemelere (örneğin, ABD'de NSF/ANSI 61) uygun olması için kontrol edilmesi gerekir.

Pazar Talebi:

Üst-son teknoloji ve ticari-sınıf musluklar için tercih edilir.

Kuzey Amerika, Avrupa ve premium oteller ve projelerde yaygındır.

Düşük-kurşunlu veya kurşunsuz-pirince yönelik artan talep, bazı fabrikaları EcoBrass veya C6801 türlerine geçmeye itiyor.

Paslanmaz Çelik: Dayanıklı ve Çevre-Dostu Alternatif

Tipik Kompozisyon:

Musluk-kaliteli paslanmaz çelikler şunları içerir:

304 Paslanmaz Çelik:

Demir (Fe): denge

Krom (Cr): %18–20

Nikel (Ni): %8–10,5

316 Paslanmaz Çelik (denizcilik-seviyesi):

Korozyon direncini arttırmak için %2–3 Molibden (Mo) ekler.

İşleme Özellikleri:

İşlenebilirlik: İşlenmesi pirinç veya çinko alaşımına göre daha zordur.

Dövme/Döküm: Zor; genellikle masif çubuklardan veya hassas dökümden CNC-işlenir.

Kaplama: Çoğunlukla gerekli değildir; yüzey parlatma yaygındır.

Korozyon direnci: Mükemmel, özellikle kıyı bölgelerinde 316.

İmalat Zorluğu:

Yüksek – Yüksek-hızlı CNC ekipmanı, kalite kontrol ve daha uzun işlem süresi gerektirir. Takım aşınması daha yüksektir, bu da üretim maliyetini artırır.

Pazar Talebi:

Çevre-dostu, kurşunsuz-musluklar açısından giderek daha popüler hale geliyor.

Avrupa, Japonya ve tüketicilerin hijyene ve dayanıklılığa değer verdiği birinci sınıf pazarlarda popülerdir.

Daha yüksek üretim maliyeti ve işleme süresi ile sınırlıdır.

Çinko Alaşımı: Uygun Fiyatlı Musluklar için Uygun Fiyatlı Çözüm

Tipik Kompozisyon:

Çinko alaşımı (genellikle Zamak 3 veya Zamak 5) şunları içerir:

Çinko (Zn): %95

Alüminyum (Al): %3–4

Bakır (Cu): %0,5–1

Eser elementler: Magnezyum (Mg), Nikel (Ni)

İşleme Özellikleri:

Döküm:Karmaşık şekiller için son derece kolay ve{0}}uygun maliyetli.

İşlenebilirlik:İyi, minimum düzeyde-son işlem gerekli.

Kaplama uyumluluğu:Uygun yüzey hazırlığı gerektirir, ancak son kat çekici olabilir.

Korozyon direnci:Pirinç veya paslanmaz çelikten daha zayıftır ve iyi bir yüzey kaplaması gerektirir.

İmalat Zorluğu:

Düşük – Düşük maliyetle{0}yüksek hacimli üretim için idealdir. Basınçlı dökümden mükemmel boyutsal hassasiyet. Korozyon ve sızıntı nedeniyle birçok ülkede suyla doğrudan temas eden parçalar için uygun değildir.

Pazar Talebi:

Düşük- ve orta-uçtaki musluk pazarına hakimdir, özellikle de:

Güney Amerika

Güneydoğu Asya

Afrika'nın bazı bölgeleri

Kulplar, dış kabuklar veya-suyla-temas etmeyen bileşenler için yaygın olarak kullanılır.