Üretim hizmetleri için müşteri gereksinimleri üretim armatürleri kadar basit veya karmaşık metal parçaların mühendislik tasarımı, imalatı ve montajının genel işleyişi kadar karmaşık olabilir. Metal yapıları kullanan her ekonomik sektör, genellikle özel süreçler, beceriler ve ekipmanlar içeren metal imalatı gerektirir. Üreticiler genellikle sistematik bir şekilde üretim, hangi yöntem genellikle müşteri tarafından onaylanır. Süreç kaba bir prototip ile başlar ve yinelemeden sonra, seri üretim için bir model olarak son prototip kullanır. En sık kullanılan metal üretim tekniklerinden bazıları şunlardır: kesme - işin bir parçası kırpma. Makas, testereler, plazma meşaleler ve diğer çeşitli kesme bıçakları bu operasyonda yardımcı olabilir.
"İşleme" terimi, üreticinin malzemeyi iş parçasından özenle ve seçici olarak kestiği bir son işlem anlamına gelir. Bu işlem, mekanik montajı kolaylaştırmak için katı metal parçalardaki dökümlerden veya sondaj deliklerinden çapakiçerebilir.
Genel işleme işlemleri
Bazı işlemler genellikle işleme sırasında meydana gelir. Bu üretim adımları, bitmiş ürünlerin üretimine yardımcı olmak için bireyler veya otomatik makineler tarafından gerçekleştirilir. Bazı yaygın işlemler şunlardır:
Tornalama – bu işlemde, metal işçileri iş parçasını bıçakları keserek (genellikle torna kullanarak) döndürürler. Bu genellikle bitmiş silindirik bir parçası oluşturmak için yardımcı olur, bir sandalye bacak gibi. Tornalama basit ve muhteşem şekiller oluşturur.
Delme - üretici delme sırasında dönen bir kesme bıçağı ile metal iş parçası deler. Bu süreç boşlukların veya deliklerin oluşumuile sonuçlanır. Mekanik komponent üreticilerine büyük bir yardım sağlar.
Delme sırasında ikincil terbiyede, döner alet delme den sonra iş parçasında büyük bir silindirik boşluk oluşturur. Örneğin, delik delme, yetenekli bir tamircinin uygun bir bağlantı cihazı üretmesini sağlar